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装配平台技术要求：
1、装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、装配平台的铸造表面应 型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、装配平台应采用 细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
6、平面度公差见表2的规定。
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
其一、装配钳工工作相关概述
现代机械工业快速发展背景下，钳工在种类上也呈现出多样性特征，包括模具钳工、修理钳工以及装配钳工等。从钳工实际特征看，首先表现在加工灵活层面，如部分特殊零件加工中，若仅通过机械加工方式，很难保证获得较好的加工效果，此时将钳工引入，即使零件加工精度要求高、形式复杂，也可使产品在光洁度与精度上得以提高。同时，钳工在特征上也表现为工具形态小、携带方便等特征，实际加工时不会投入较多成本。但需注意零件加工中钳工的运用主要以手工操作为主，劳动强度高，且生产效率难以保证。假若加工过程中，人员在钳工操作上技术水平较低，更易影晌产品质量稳定性。
检验平板主要用途用作精密测量的基准平面；用于机床机械检验测量的基准；用于检查零件的尺寸精度；并用作紧密画线等。
其二、机械加工管理现存在问题
第一方面是企业监管力度不够，落实不到位。实际的产品生产中，企业并不能按照规定实施机械加工的安全管理与维修的基本原则和任务，很多管理人员仅仅是形式性的工作，不能有效管理现场。即使追溯到针对性的监督管理部门中，也会发现其工作质量并不高，其管理工作也是仅仅留于表面，工作态度不端正，责任心不强。另一点就是技术人员的综合技术水平达不到标准要求，其设备安全生产管理与维修意识不强。还有就是企业一昧重视设备工作效率，就加大力度高负荷运转机器，导致设备的维修和保养工作跟不上，进一步造成故障的发生。
第二方面是管理制度不够完善。良好的管理制度是每一个企业机械生产过程中的设备安全保障因素，但是某一些企业生产管理过程中并没有足够重视其管理维修作业，其相关管理制度不达标，或者是管理制度内容也不对称。即机械加工类型繁多，很多管理人员并没有按照有关的管理制度进行管理和维修。也可能是管理人员缺乏相应的设备管理性，即一昧放大设备的主要特征，忽视其设备管理的相关工作。另外一点是管理能力的不足，即设备操作人员的主要操作水平是建立在长期的经验里，这就影响这设备的行为管理准则，很多操作人员忽视设备管理准则，十分散漫进行设备操作工作。这些管理制度方面的不完善，都会进一步影响到实际的安全管理以及维修工作的展开。
第三方面就是专业水平有待提高。专业操作人员运行设备时，要韶知基本的设备运行原理，进一步将众多类型的维修工具熟练。很多操作人员在进行安全管理工作时存在多种侥幸心理，不重视其规章制度。或者是维修人员的各项水平能力不强，例如很多操作人员的设备装卸部件过程不太合理，忽视其设备部件的保护，导致设备受到不同程度的损坏。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平台和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。