点击图片查看原图
三维焊接平台的优点：
1、模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用较少的模块，就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。
2、柔性化：拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。
3、高精度：工作台面和各种功能模块上每隔50或100mm配套的D16或D28的圆孔，任意孔的孔间距尺寸公差小于0.02mm，这种精度将会反映在用户所加工的产品中。所以，也有用户将此工作台用作检具的基准平台。
4、设计：各功能模块中有不少是专利产品，如模块间连接采用的销栓，为防止工件在夹紧过程中移位而特殊设计的带补偿的弹性夹具等。
简述设备安装的关键性技术以及加工精度[一]、简述装配工艺的关键性技术
1)利用胶黏剂连接的技术。利用胶黏剂连接的技术通常被简称为胶接技术，该技术中主要是胶黏剂在起作用，所以开展机械装配工作时需要选购合格的胶黏剂，之后有效地对元件进行胶接工作。
2)对零部件进行焊接的技术。对零部件进行焊接的技术通常被简称为配焊技术，该技术主要是负责将有关的元件调节到一定位置之后使用焊接技术。它的特征是能够精确地确认焊接的具体位置，减少误差产生的次数，能够更好地降低焊接技术的难度系数。配焊技术能够很好地适应各种环境，对以往的机械装配工艺有着指导和借鉴的作用。然而，真正地运用配焊技术很容易出现包裹着元件的那层漆膜被烧坏的现象，大大影响了机械产品的质量水平和外观美感，所以这项技术还待完善。
3)机械装配中的连接技术。目前，机械装配工艺中都是运用连接技术，连接技术可分为螺纹连接和销连接技术。螺纹连接技术主要的特点是便于操作，拆装工作不复杂，因此螺纹连接技术在具体的机械装配中很受欢迎。而销连接技术优势变现为具有强度较高，它在转动时可以连带副连接一同进行，因此很多机械装配工作中会优选这一连接技术。
检验工具使用前要检查所选用的铸铁平板是否在周期检定内，没有进行周期检定或超过检定周期的铸铁平板不能用。所使用的铸铁平板的工作面上不允许有划痕、碰伤、锈蚀及其他影响使用的外观缺陷。
[二]、机械加工精度
1、机械加工精度的含义及内容
通俗来说，加工精度就是理论与实际的偏差。通过参考加工后的尺寸，几何形状之类的属性，然后再将这些数据与理论值对比，便可算出加工精度。加工精度以机械加工误差的幅度呈现。该部分的几何参数由一些因素组成，分别为几何形状、尺寸和相互位置。
2、影响加工精度的原始误差
机械加工的过程受到了各种已知和未知因素的影响，误差随之而来。与原始误差息息相关的是工艺系统自身组织和切削流程这两个方面。
3、机械加工误差的分类
系统误差与随机误差，前者可以把控，后者无法把控。系统误差通常可避免，按其变化规律又可分为两类，一类是线性的，也就是常值系统误差，另一类是非线性的，称其为变值系统误差。
4、静(动)和切削态误差
误差的划分方式多种多样，但按照与切削态的关联来分，可分为静态误差和切削态误差。通常将机床几何精度认定为静态误差，这正是由于它与切削态毫无关联，诸如此类的还有传动精度。诸如机房这类与切削态有关的误差，被归为切削态误差，是由于力和热的影响导致变形。所谓动态误差就是指震动导致的误差。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品划线平台和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。